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              透氣磚底吹氬工藝分析(一):透氣磚吹氬工藝的要求


              發(fā)布時(shí)間:

              2019-02-28

              來源:

              科創(chuàng)新材

              概要:透氣磚在鋼包底部的布置方式。洛陽科創(chuàng)新材料股份有限公司,專注于透氣磚的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售22年,是專業(yè)的透氣磚廠家。

               

              (圖)洛陽科創(chuàng)新材料股份有限公司分體式透氣磚

               

              隨著煉鋼工藝的不斷發(fā)展,透氣磚的應(yīng)用范圍越來越廣,從傳統(tǒng)的鋼包底吹氬透氣磚到中頻爐透氣磚再到鐵水包透氣磚。三分看產(chǎn)品,七分看使用,要良好的運(yùn)用透氣磚,那么對(duì)透氣磚底吹氬工藝的討論就變得十分有必要。我們先從透氣磚的吹氬工藝要求開始:

               

              1 氣泡必須有足夠的停留時(shí)間

               

              為充分吸附其所過路徑之雜質(zhì),就要求氬氣泡在鋼液中必須有足夠的停留反應(yīng)時(shí)間。而停留時(shí)間取決于氣泡從透氣磚工作面脫離的速度、鋼液的深度、氣泡的大小及氣泡在鋼液中路徑的長(zhǎng)短。

               

              2 要求必須要有足夠多的氣泡

               

              要充分的排除鋼液中的雜質(zhì),就必須有足夠的氣泡,這取決于透氣量及在吹氬時(shí)間內(nèi)鋼液的循環(huán)次數(shù)。所以為保證有足夠的氣泡,我們就需要足夠的吹氬強(qiáng)度,以保證氣泡的逃逸速度。雖然增加吹氬時(shí)間也可以增加鋼液的循環(huán)次數(shù),但是眾所周知,底吹氣體一般為常溫,所以過長(zhǎng)的吹氬時(shí)間會(huì)使鋼液的降溫過大。

               

               

              3 需要最佳的供氣壓力

               

              鋼液攪拌的是否均勻,是否存在循環(huán)死角,這些都取決于攪拌方式和吹氬強(qiáng)度。過高的氣壓,會(huì)使得氣泡分散性下降,甚至出現(xiàn)氣柱,造成氣體利用率下降,增加成本,同時(shí),會(huì)使鋼液翻騰劇烈,又無法形成有效的惰性氣體保護(hù)氣氛,造成鋼液二次氧化嚴(yán)重。所以最佳的供氣壓力,是一個(gè)非常重要的參數(shù)。最佳的氣壓,是使排除的氣體沖不破渣層,其帶動(dòng)的鋼液平穩(wěn)的沿著鋼液和鋼渣交界面鋪開,有利于鋼渣層對(duì)鋼渣的吸附。

               

               

              4 合理調(diào)整氣泡的停留時(shí)間、數(shù)量和鋼液的攪拌均勻度

               

              在鋼包精煉中,為實(shí)現(xiàn)合金微調(diào)、鋼液脫硫、脫氧、脫氣等工藝,都需要多步驟的傳質(zhì)、界面反應(yīng)等過程,這對(duì)氣泡的停留時(shí)間、數(shù)量和鋼水?dāng)嚢杈鶆虺潭榷紩?huì)有不同的要求。一般在采取其他精煉的同時(shí)會(huì)伴隨著吹氬工藝的變化同步進(jìn)行調(diào)節(jié)。

               

              結(jié)論

               

              透氣磚作為功能性耐材,其重要性不言而喻。要想在節(jié)省成本的同時(shí),將每一塊透氣磚利用好,就需要我們不斷的提高對(duì)透氣磚使用的認(rèn)識(shí)。洛陽科創(chuàng)新材料股份有限公司,專注于透氣磚的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售22年,是專業(yè)的透氣磚生產(chǎn)企業(yè),歡迎來電詳詢。

               

              來源于洛陽科創(chuàng)新材料股份有限公司:http://frontcatch.com/

              關(guān)鍵詞:

              透氣磚,鋼包透氣磚,透氣磚廠家,透氣磚工作環(huán)境,煉鋼,鋼包,透氣磚專家